產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)優(yōu)勢
　　
　　1.高壓閥門、管件
　　
　　高壓門是在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,按國家標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計制造。漍門結(jié)構(gòu)先進(jìn),選材合理,性能優(yōu)良,操作輕便,大小閥門可單人操作。截止閥的靜壓壽命試驗(yàn)超過國優(yōu)水平。自行研制的多級密封高壓放氨閥、直通式止回閥、立式止回閥、手自兩用高壓平衡閥等獲國家專利。
　　
　　PN2232 Mpa DN200系列閥門、管件緊固件、管線通過大量的工藝研究、應(yīng)力測試和爆破試驗(yàn)，成功生產(chǎn)。從爆破試驗(yàn)的數(shù)據(jù)結(jié)果可以得出:PN32DN200及DN250的試件爆破試驗(yàn)均發(fā)生韌性斷裂,爆破安全系數(shù)都在4以上。
　　
　　2.彎管制作
　　
　　我公司采用推拉式冷管工藝,不改變管材內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)、金相組織,還能發(fā)現(xiàn)原材料缺陷,通過推拉力使管材在彎管模內(nèi)產(chǎn)生塑性變形,成型效果好,目前配套的冷彎模已達(dá)到610*65
　　3.管道工廠化預(yù)制
　　
　　管道工廠化預(yù)制是一種先進(jìn)的工藝方法,就是根據(jù)管道設(shè)計圖要求利用公司基地的制造、檢測設(shè)備和質(zhì)量保證體系,在保證運(yùn)輸和現(xiàn)場安裝的情況下進(jìn)行整體制 作。它能把傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)件與管道連接改為按管道走向和尺す要求連通,可使法蘭、焊接口連接點(diǎn)比常規(guī)設(shè)計減少60%以上,法蘭連接泄漏點(diǎn)相應(yīng)減少;焊點(diǎn)減少, 安全隱患減少,原管加工破壞點(diǎn)少,外觀美,強(qiáng)度高;同時還可以將部分現(xiàn)場檢修不需拆卸的標(biāo)準(zhǔn)三通以及各種檢測用小支管直接焊在管線上,不需單獨(dú)訂購,此布 局方法科學(xué)合理,符合有關(guān)技術(shù)要求。建設(shè)單位只需提供管道設(shè)圖,從管材備料、預(yù)制、檢測、到現(xiàn)場組裝、各種交工資料均由我公司完成,可大大縮短安裝施工工 期,降低管道預(yù)算價格,提高管道強(qiáng)度。該種工藝已被湖南安淳高新技術(shù)有限公司、山東化工規(guī)劃設(shè)計院、廣西工聯(lián)工業(yè)工程咨詢設(shè)計有限公司、浙江工程設(shè)計有限 公司等多家設(shè)計單位采用。
　　
　　4.豐富的化肥裝置安裝經(jīng)驗(yàn)
　　
　　公司前身中國化學(xué)工程第四建設(shè)公司高壓閥門管件廠,為大中小型化肥廠提供產(chǎn)品,設(shè)備、電器、儀表、工藝管道安裝有四十多年歷史,在該行業(yè)內(nèi)積累了豐富 的經(jīng)驗(yàn)。近年來為云南解化集團(tuán)有限公司、山西晉城媒氣化有限公司、山西天脊集團(tuán)晉城化工股份有限公司、山東明水化肥廠、河北東光化工有限公司、江蘇雙多化 工有限公司、河北金源化工有限公司、湖北三寧化工股份有限公司、江蘇華昌化工有限公司、山東平原化工有限公司西河池化工有限公司、河南駿化發(fā)展股份有限公 司、河南洛陽、石家莊陽媒正元集團(tuán)等一百多家化肥企業(yè)提供φ1800、2000、ゅ2200、2400、@2800合成、醇烴化、醇烷化及尿素裝置的工藝 管道工廠化制造和設(shè)備、工藝管道安裝服務(wù)。
　　
　　5.高壓產(chǎn)品制造、安裝一條龍服務(wù)
　　
       公司倡導(dǎo)的高壓產(chǎn)品制造、安裝一條龍服務(wù),是高壓產(chǎn)品制作和安裝由一家公司完成,全過程統(tǒng)一調(diào)配,避免項(xiàng)目配合困難,可確保工程項(xiàng)目的產(chǎn)品制作質(zhì)量、安裝質(zhì)量和進(jìn)度,我公司產(chǎn)品制造、管道預(yù)制、安裝一條龍服務(wù)在一百多化肥企業(yè)實(shí)施后,深受用戶好評。
　　
　　6.中低壓管件先進(jìn)的不銹鋼彎頭推制工藝
　　
　　工藝分為兩種:熱推、冷推
　　
　　(1)熱推:此項(xiàng)工藝一般用于加熱爐180。急彎曹頭,特點(diǎn)在于爐內(nèi)溫度高,腐蝕性強(qiáng),彎頭背部沖擊壓力大,用熱推工藝主要是防止彎頭內(nèi)弧增厚,采用 不斷加熱裂變,使金屬流動變向,増加外弧厚度,滿足彎頭背部強(qiáng)度。此技術(shù)工藝要求高,產(chǎn)品利用率較低,成本高,我公司熱推180°急彎彎頭工藝,能充分滿 足用戶的要求。
　　
　　(2)冷推:國內(nèi)大部分管件廠家都采用滾球、內(nèi)外模擠壓法兩種工藝,此工藝產(chǎn)品利用率比較低,選材料又要偏厚,容易造成彎頭外瓢壁厚不夠,外觀不好 看,性能也容易受影響。對此,我們公司在工藝技術(shù)上進(jìn)行了很大改進(jìn),研發(fā)的冷熱推制工藝解決了彎頭外壁減薄難題,也大大提高了產(chǎn)品利用率,而且解決超厚壁 不銹鋼管件的加工難題。目前我公司已將此項(xiàng)技術(shù)運(yùn)用于非標(biāo)特殊管件制造。